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智能旋進(jìn)旋渦流量計

智能旋進(jìn)旋渦流量計

  • 品*:JKM/凱銘儀表
  • 型號:JKM-LUX
  • 測量范圍:1.2~3600m3/h
  • 精度等級:±1.0 ±1.5
  • 公稱通徑:DN20-DN200
  • 適用介質(zhì):天然氣、液化氣、氫氣
  • 工作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工作溫度:-20℃~+80℃
  • 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
  • 訂貨號:RLKXTPEYD349

智能旋進(jìn)旋渦流量計產(chǎn)品簡介
LUXB系列旋進(jìn)旋渦流量計是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)**水平的新型氣體流量儀表。旋進(jìn)漩渦流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動補(bǔ)償,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量,是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的*選產(chǎn)品。
智能旋進(jìn)旋渦流量計產(chǎn)品圖


智能旋進(jìn)旋渦流量計產(chǎn)品特點
①無機(jī)械可動部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護(hù),采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
②智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
③采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度,并抑制由管線振動引起的干擾;
④采用國內(nèi)**的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;
⑤采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
⑥旋進(jìn)旋渦流量計采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可永久保存,并可保存*長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
⑦轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;
⑧多物理量參數(shù)報警輸出,可由用戶任選其中之一,流量計表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;
⑨配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸;
⑩壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng),整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
 
智能旋進(jìn)旋渦流量計結(jié)構(gòu)原理
 智能旋進(jìn)旋渦流量計結(jié)構(gòu)圖
1、旋渦發(fā)生體:用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
2、殼體:本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
3、智能流量計積算儀:由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
4、溫度傳感器:以Pt100鉑電阻為溫度敏感原件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
5、壓力傳感器:以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6、壓電晶體傳感器:安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動的頻率信號。
7、消旋器:固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。
智能旋進(jìn)旋渦流量計工作原理圖
LUXB系列旋進(jìn)旋渦流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時,導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,*后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
智能旋進(jìn)旋渦流量計流量積算儀工作原理圖
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信號接口,輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并自動進(jìn)行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:
智能旋進(jìn)旋渦流量計公共原理公式
式中:
QN-標(biāo)況下的體積流量(m3/h);
QV-工況下的體積流量(m3/h);
Pa-當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa);
P-流量計取壓孔測量的表壓(KPa);
PN-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力(101.325KPa);
TN-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對溫度(293.15K);
T-被測流體的絕對溫度(K);
ZN-氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù);
Z-氣體在工況下的壓縮系數(shù);
 
智能旋進(jìn)旋渦流量計技術(shù)參數(shù)
智能旋進(jìn)旋渦流量計口徑流量范圍對照表
注:此流量范圍上限可擴(kuò)大1.5倍,保證正常使用。準(zhǔn)確度為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度;A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K
環(huán)境溫度:-30℃~+65℃
相對濕度:5%~95%
介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
工作電源:
①外電源:+24VDC±15%,文波〈5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485等;
②內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時,出現(xiàn)欠壓指示。
功耗:
①外電源:〈2W;
②內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。
脈沖輸出方式:
①工況脈沖信號,直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V;
②定標(biāo)脈沖信號,與IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V。低電平幅度≤0.2V;
③單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m3。但選擇該值時必須注意:定標(biāo)脈沖信號頻率應(yīng)≤900Hz。
④定標(biāo)脈沖信號,經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。
RS485通訊(光電隔離),可實現(xiàn)以下功能:
①旋進(jìn)旋渦流量計采用RS-485接口,可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量;
②由RS-485接口與HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶15臺流量計;
③由RS-485接口與HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由INTERNET傳輸數(shù)據(jù),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶8臺流量計。
4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(光電隔離)
①與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對應(yīng)0 m3/h, 20 mA對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級菜單中進(jìn)行設(shè)置),
②制式:兩線制或三線制,流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別,并正確輸出。
控制信號輸出:
①下限報警信號(LP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,負(fù)載電流50mA;
②上限報警信號(UP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,負(fù)載電流50mA;
③關(guān)閥報警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度0.2V;報警輸出高電平,幅度2.8V,負(fù)載電阻100k;
④電池欠壓報警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度0.2V;報警輸出高電平,幅度2.8V,負(fù)載電阻100kΩ;
實時數(shù)據(jù)存儲功能
①流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實時數(shù)據(jù)存儲功能,由設(shè)定選擇以下三者之一:
②起停記錄:近的1200次起停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項。對應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供);
③日記錄:近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
④定時間間隔記錄:1200條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
⑤通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分析。
網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對網(wǎng)絡(luò)中的每臺流量計的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時通信管理軟件可實現(xiàn)完善的管理功能。
防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT4
防護(hù)等級:IP65
壓力損失
流量計實際壓力損失計算公式如下:
智能旋進(jìn)旋渦流量計工作壓力損失計算公式
式中:
△P1-流量計實際壓力損失(KPa);
ρ被測介質(zhì)密度(kg/m3)
△P-介質(zhì)為干空氣時流量計的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖
智能旋進(jìn)旋渦流量計壓力損曲線圖
接線口:出線接口為M201.5內(nèi)螺紋。
法蘭尺寸執(zhí)行GB/T9112~9113-2000標(biāo)準(zhǔn)。
法蘭連接尺寸符合下列標(biāo)準(zhǔn)
1.6~4.0MPa(DN25~DN150) GB/T9113.1-2000  1.6、2.5MPa(DN200)  GB/T9113.1-2000
4.0MPa(DN200)  GB/T9119-2000  6.3MPa(DN25~DN150)  GB/T9115.2-2000
 
智能旋進(jìn)旋渦流量計選型圖譜
智能旋進(jìn)旋渦流量計選型對照表


智能旋進(jìn)旋渦流量計的安裝

1 流量計的安裝

1.流量計安裝時,嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。

2.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

3.流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所;

4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合;

5.流量計室外安裝時,上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;

6.流量計可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計上標(biāo)識的流向一致;

7.在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;

8.流量計應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;

9.采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。

10.為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖 6 所示安裝旁通管道,并保證前≥3DN、 后≥1DN 的直管段;

智能旋進(jìn)旋渦流量計旁通管道安裝圖

4.2.2 直管段要求

根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求,對各種上游阻力件,建議采用如圖 7 所列的前后直管段長度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。

智能旋進(jìn)旋渦流量計直管段安裝要求圖

4.2.3 安裝注意事項

1.傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;

2.當(dāng)管線較長或距離振動源較近時,應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;

3.傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求;

4.應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場的干擾;

5.在室外安裝使用時,應(yīng)有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;

6.管線試壓時,應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器;

7.應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸,否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,或在下游安裝一個彈性伸縮節(jié);

8.安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物;

9.投入運行時,應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器;

10.當(dāng)流量計需要有信號遠(yuǎn)傳時,應(yīng)嚴(yán)格按“工作電源”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴(yán)禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源;

11.用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;

12.流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作;

13.定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

4.2.4 內(nèi)置電池的使用及更換

1.電池電量顯示

當(dāng)電池顯示僅剩一格時,要求用戶在一個月內(nèi)更換電池;只顯示電池外形符號時,則電池電量已耗盡,必須立即更換電池。

2.電池的更換方法

打開智能流量積算儀的后蓋,松開電池蓋板上的三顆螺釘,拔下電池插座,取出電池,換好新電池后重新安裝。

4.2.5 防爆場所安裝要求

1.流量計應(yīng)有可靠的接地,防爆接地不應(yīng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用;

2.現(xiàn)場測試電源時,不允許使用交流電源接地;

3.在任何情況下,用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式;

4.必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。

智能旋進(jìn)旋渦流量計現(xiàn)場安裝使用圖

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